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作為現(xiàn)代物流裝備的重大發(fā)明，自動化立體庫在醫(yī)藥物流領(lǐng)域是最早的幾個應(yīng)用領(lǐng)域之一。1992年，當時的廣州羊城制藥廠率先采用自動化立體庫用于其成品儲存，拉開了中國醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域應(yīng)用自動化立體庫技術(shù)的序幕。2002年，北京雙鶴醫(yī)藥公司建成全自動化立體庫物流配送中心，是我國醫(yī)藥流通領(lǐng)域首次使用自動化立體庫技術(shù)。
    我國醫(yī)藥生產(chǎn)和流通在過去10年取得巨大進步。2012年我國醫(yī)藥生產(chǎn)和流通均超過1萬億元人民幣。據(jù)不完全統(tǒng)計，我國現(xiàn)有醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域立體庫超過150套，醫(yī)藥流通領(lǐng)域立體庫超過100套。以下簡單分析。
    生產(chǎn)領(lǐng)域立體庫的應(yīng)用包括原料庫和成品庫，目前大型醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)幾乎無一例外采用自動化立體庫技術(shù)。如東北藥業(yè)、華北制藥、揚子江藥業(yè)、同仁堂制藥、云南白藥、敖東制藥、三九制藥、石藥集團、雙鶴藥業(yè)等。
    醫(yī)藥流通領(lǐng)域立體庫的應(yīng)用起步雖晚，但發(fā)展很快。以國藥集團為例，在過去10年間，累計完成15個立體庫建設(shè)，是醫(yī)藥企業(yè)建設(shè)自動化立體庫最多的企業(yè)。此外，上藥集團、北藥集團（華潤）、九州通藥業(yè)等眾多企業(yè)均建成多套自動化立體庫系統(tǒng)。
    隨著企業(yè)規(guī)模的不斷擴大，立體庫建設(shè)呈現(xiàn)出雨后春筍般態(tài)勢。僅2012年，醫(yī)藥領(lǐng)域立體庫建設(shè)超過20套。
必要性與適應(yīng)性
    首先，由于自動化立體庫多方面的優(yōu)越性，特別適合于醫(yī)藥行業(yè)藥品及原材料的儲存。因此，在過去10年來，越來越多的醫(yī)藥企業(yè)傾向于采用自動化立體庫解決藥品的庫存問題。
    其次是GMP和GSP的認證，對藥品的儲存環(huán)境，尤其是對自動化立體庫應(yīng)用提出專門要求，客觀上推動了自動化立體庫在醫(yī)藥行業(yè)中的應(yīng)用。
    自動化立體庫的必要性和適應(yīng)性主要還應(yīng)從安全性、成本、效率等幾個方面考慮。
    安全性方面，自動化立體庫采用托盤單元式存儲方式和自動化作業(yè)方式，充分滿足藥品儲存過程中對于溫度監(jiān)控，批號管理，效期管理，先入先出的要求。采用自動化作業(yè)模式，不僅對托盤碼垛提出了更高要求，而且還大大減少人工堆垛作業(yè)帶來的風(fēng)險。藥品儲存的安全性得以保障。
    建設(shè)成本方面，立體庫儲存能力大致是平置儲存的6~10倍（滿足同樣條件，不考慮作業(yè)區(qū)和柱網(wǎng)影響），是叉車庫的2~3倍。以此進行計算，立體庫的當量投入成本遠低于多層樓庫和叉車庫。越是大型的倉庫，立體庫的優(yōu)勢越明顯。
    運營成本方面，自動化立體庫也有明顯的優(yōu)勢。以標準5巷道立體庫作為測算基礎(chǔ)，立體庫設(shè)備的運營成本僅為多層樓庫的80%左右。同樣，規(guī)模越大的系統(tǒng)，立體庫的優(yōu)勢越大。
    應(yīng)該說明的是，成本問題與土地、人工工資、管理水平有比較大的關(guān)系。此外，中國與國外也有比較大的差異。在國外廣泛采用的VNA技術(shù)，在中國的優(yōu)勢并不明顯。其根本原因是國外的VNA窄巷道叉車價格遠低于國內(nèi)進口價（約為70%左右），而國內(nèi)的堆垛機價格僅為歐洲進口的25%~30%，所以采用自動化立體庫在中國更加具有成本優(yōu)勢。
    采用自動化立體庫作業(yè)可大幅度提升作業(yè)效率，這一點已經(jīng)得到企業(yè)的充分認可。從未來人力成本逐漸上升的基本趨勢看，盡可能多的采用自動化作業(yè)替代人工作業(yè)將是提高效率和降成本的有效手段。國外如此，中國也如此。
    以國藥上海公司為例，2004年開始建設(shè)新物流系統(tǒng)，采用5個巷道的自動化立體庫，存儲能力提升6倍以上，多年使用的效果表明，貨物的損耗率從以前的約3/1000降低到1/10000以下，配送能力從原來的約50億提升到2012年的150億以上，人均效率提高60%，配送成本也得到了有效控制。
認識誤區(qū)
    長期以來，我國的物流技術(shù)應(yīng)用處于相對比較低的水平。自動化立體庫更是一個典型的例子。由于發(fā)展過程中產(chǎn)品的成熟度問題，設(shè)備穩(wěn)定性問題，以及其他客觀因素，由此導(dǎo)致對自動化立體庫的認知產(chǎn)生了偏差，從一定程度上影響了自動化立體庫的推廣應(yīng)用。
    自動化立體庫的應(yīng)用，從根本上講，應(yīng)符合企業(yè)的需求。在醫(yī)藥行業(yè)，早期的自動化立體庫主要用于為數(shù)不多的大型企業(yè)，有些則是形象工程。這些也影響了自動化立體庫的客觀形象。
    總結(jié)來說，有兩個觀點對早期自動化立體庫的推廣應(yīng)用產(chǎn)生了深遠影響。
    一是認為立體庫很昂貴。
    一直以來，人們認為立體庫是比普通樓倉貴很多的倉儲設(shè)施。這在20年前立體庫剛剛在醫(yī)藥物流中心使用時，基本是社會普遍認知�？紤]到當時的地價、勞動力成本和建筑成本，以及社會對于藥品存儲環(huán)境的要求普遍不高，同行競爭的需求不迫切，橫向生產(chǎn)力水平不高等因素，自動化立體庫確實是相對比較昂貴的裝備。但隨著上述條件和環(huán)境的巨變，立體庫相對于樓庫其成本對比已經(jīng)逆轉(zhuǎn)，更遑論立體庫在安全性、效率、管理便利性等方面的巨大優(yōu)勢。然而部分人們的認知還停留在以前的水平。
    二是認為立體庫不安全。
    持這一觀點的人們主要受兩方面的影響：其一是自動化立體庫在其應(yīng)用過程中，的確有部分供應(yīng)商的產(chǎn)品在可靠性、安全性、基本性能、維護能力等方面存在缺陷，影響實際使用或不能達到預(yù)期效果，造成負面影響。現(xiàn)在雖然有很大改善，但這種情況仍然存在。事實上，盡管自動化立體庫的技術(shù)已經(jīng)成熟，但作為產(chǎn)品來說，其質(zhì)量和性能還是有高低之分。所以用戶在選擇時仍然需要進行認真比較，避免造成損失。其二是自動化立體庫的應(yīng)用遠不如樓庫普遍，負面的信息很容易傳輸，以至于道聽途說，以偏概全，以訛傳訛，導(dǎo)致人們對立體庫心存疑慮。
    要徹底消除以上認知的偏差，并非朝夕之功�，F(xiàn)場參觀調(diào)研，科學(xué)總結(jié)是一種有效手段。畢竟目前我國已經(jīng)擁有1000多套正在運行的立體庫系統(tǒng)，其中絕大部分運行正常，發(fā)揮了重要作用。此外，作為自動化物流裝備的提供者和行業(yè)管理者，一方面要自強自律，努力提高整個行業(yè)的技術(shù)水平；另一方面要嚴格產(chǎn)品質(zhì)量標準，聚集行業(yè)正能量。
    當然，我們也應(yīng)該理性地看到，自動化立體庫的應(yīng)用并非萬能。其適應(yīng)性應(yīng)建立在較大庫存和較高作業(yè)效率的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)的經(jīng)營規(guī)模還很小，匆促采用自動化立體庫是應(yīng)慎重的。以醫(yī)藥流通行業(yè)為例，如果年配送能力小于10億元，一般不建議采用自動化立體庫系統(tǒng)。新版GSP系統(tǒng)要求自動化立體庫不少于5個巷道，貨位數(shù)不少于2000托盤，其背后的意愿一方面是提高市場準入門檻，降低管理成本，另一方面也是為了提高作業(yè)效率，降低物流成本。
發(fā)展趨勢
    對于醫(yī)藥行業(yè)來說，自動化立體庫的應(yīng)用已經(jīng)處于全面開花階段。有多方面的原因推動這一技術(shù)的發(fā)展。
    首先是隨著企業(yè)集約化發(fā)展，對自動化物流的自身需求已經(jīng)日益迫切。我國醫(yī)藥流通行業(yè)的基本架構(gòu)已經(jīng)初具雛形，以國藥、上藥、華潤為代表的大型企業(yè)，已經(jīng)基本趨向于達到或基本達到年銷售1000億元的目標，而以九州通等為代表的中型企業(yè)，已經(jīng)完成或正在沖擊100億元的目標。這種集約化的發(fā)展模式，對以自動化立體庫為代表的現(xiàn)代物流產(chǎn)生巨大需求。
    其次是政策導(dǎo)向。2013年6月1日，新版GSP將正式執(zhí)行，這將在政策層面推動自動化立體庫在醫(yī)藥物流中的更為廣泛的應(yīng)用。
    技術(shù)發(fā)展方面，更高水平和更多形式的自動化立體庫將成為今后發(fā)展的重點。除普通的托盤式立體庫外，以箱為儲存單元的mini-Load立體庫在揀選系統(tǒng)中將發(fā)揮更大作用。而基于“貨到人”揀選的立體庫系統(tǒng)其形式將更加多樣化，如多層小車立體庫，旋轉(zhuǎn)貨架型立體庫等將是今后應(yīng)用的重要組成部分。